石灰窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。石灰窑密封装置一般在回转窑窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在石灰窑窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,石灰窑密封,都必然存在有缝隙中。石灰窑零件磨损应小,使用周期要长。因为在石灰窑窑上这两个密封处,气流温度高,粉尘多,石灰窑密封厂家,并且润滑比较困难,所以磨擦面容易磨损。为了提高石灰窑密封装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在回转窑材质上要求---高温,耐磨在润滑上,方便可行,防止润滑油漏失;在结构上要简单,易于制造和便于维修等。
回转窑有很多的种类、规格,根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。窑的维护通常以时间为基础,石灰窑密封方式,因此,硬驱动的部件必须持续使用至下一次维护间隔。 但这并非那么简单,因为甚至连窑的外壳都可以达到 400℃,这个温度---降低轴承内的润滑油粘度,并导致故障。回转窑窑头、窑尾密封不严,造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题,通过技术改造,采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题,石灰窑密封图,---了环境,取得了较好的效果。石灰窑密封在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。 而回转窑是在负压下进行操作的,为了防止外面的气体进入,来稳定窑内的热工制度,必须在以上两个位置各装置一个石灰窑密封装置。
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