化工窑密封的前几天应有一个降低配煤率的过程,使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑,配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况等来确定,一般可考虑减为3%-5%。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来,以达到泄火降温,使窑内物料温度低于粘窑温度。当降低配煤率的混合料装好后,再进行封窑保温,即用增加配煤率的混合料装入窑内封窑,其所增加的配煤率依封窑天数(长达1-2个月)的多少,可在1%-5%的范围内变化,封窑天数少配煤率相应要增加少些,封窑天数多配煤率相应要增加多些,应根据实际情况确定)然后停止送风,关闭窑门、料钟口密封。
石灰回转窑也叫作活性石灰窑,结构---,密封严实,依靠两端组合式鳞片进行设备的密封,主要用于对活性石灰石和白云石、钛合金、钢铁等多种物料进行煅烧、轻烧。石灰回转窑的结构比较---,采用低压的竖式预热器,可大幅度提高预热物料的效果,将石灰回转窑的分解率提高30%,不仅使石灰回转窑产出量增大,还能够降低煅烧过程中所需要的热量。石灰回转窑的排料口设置的冷却器,可将物料的热量回收转到入料口处进行重新利用,传输过程中也能够传递热量给物料,提高使用率,节省燃料资源,降低生产成本。石灰回转窑密封效果---,噪音污染较小,还配置了烟气处理装置,能够有效回收废气、排放达到的要求,可实现节能绿色生产。结构简单,传动装置转速灵活,可进行调档操作,调节转速,根据物料的特性配置不同的传动速度,使物料受热均匀,提高生产效率。
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