目前广泛使用在水泥及化工行业的水泥回转窑密封大多为轴向迷宫式、径向接触式或二者的组合。轴向接触式密封由于其结构复杂，维修不便已被弃用。
（1）水泥回转窑动摩擦板安装：
1)两边侧板的安装：根据确定的位置，先安装内侧上半圈侧板，在附近筒体上找一旧环缝（水泥回转窑筒体对接时的环形焊缝）作为基准点，分5个或7个点测量找正侧板，使其与筒体垂直、先把四个半圈都点焊组对---，二次找正调整后再焊接牢固。
2)确定动圈盖板安装位置，方法是参照前述凸点a的确定方法，在水泥回转窑筒体下方固定一带弹簧划针，测量并计算侧板处筒体一周各点（通常取12个均点）跳动值，利用正下方点的跳动值和盖板内径与筒体理论外径之差在侧板上定出盖板内径位置基点，用划针通过此基点旋转筒体画切割圆即可。用气焊沿切割线割出此圆。为---精度，转动水泥回转窑窑体用自动气割。盖板的组对焊接：先上半圈，后下半圈，用倒链拉紧并点焊后，旋转筒体，测量盖板两侧径向偏摆，二次修整侧板外圆，使其动圈摩擦面跳动小于5 mm，达到图纸设计要求。后焊接牢固，打磨平整。固定单的安装：以动圈摩擦面为基准，根据固定罩外径，作一长划针，旋转筒体在窑尾罩端面划线，即为同定罩外径安装位置线。还要根据斜度修整固定罩使其与水泥回转窑筒体同轴，同心度≤5 mm。同时---端面垂直于筒体轴线，垂直度偏差≤2 mm。根据设计要求用筋板及下支撑加固。静密封装置、摩擦片及附件的安装：只要动摩擦圈和固定罩安装正确，静密封装置和摩擦片就容易组装，注意紧固装置的松紧要适度，摩擦片与动摩擦圈一周接触均匀。该用石棉绳的地方要用，---密封各组件的严实。
实践证明，水泥回转窑密封用此工艺安装，弥补了筒体跳动值过大的缺陷，---了安装精度。在熟料窑运转过程中，迷宫式密封与筒体保持一定间距，接触式密封静摩擦环与动摩擦圈一周接触均匀。无振动磕碰，不宜毁坏，---地---了密封的使用效果。
水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，回转窑窑尾厂家，生料成分均匀，使烧成的熟料高，这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。回转窑窑尾厂家的要求：密封性能要好，对于筒体的形状产生的误差，以及安装的同轴度偏差和运转中的往复窜动有较好的承受力，还要有较小的磨损以及---的结构才能够---回转窑---的密封性能。水泥回转窑工况要稳定，尤其处置危险废弃物时，工况更应稳定，否则势必造成回转窑排放有害物超标。回转窑系统的情况都不相同，在利用和销毁废弃物时都应根据具体情况做试验，找出合适的处置方式和数量。从回转窑窑型上看悬浮预热器回转窑比半干法窑好，利用废气余热烘干原料的---，可提高微量元素的吸收率。
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